小型开炼机是开放式炼胶机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。小型开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在橡胶生产工业中，开炼机一直都是扮演着重要的角色。因为开炼机的维修就显得非常重要，才不至于耽误生产工期。今天我们从小型开炼机的几个常见的故障来分析:
一:开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃:
1:辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过高而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。
2:润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统。
3:轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。
4:辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。
二:开炼机辊筒工作面间距离不能调小:
1:辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶高。
2:轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。
三:开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确:
1:调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。
2:调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。
四:开炼机旋转工作辊筒突然停转:
1:两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。
2:辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。
3:一次加料量过大，应适当减少料量。
4:辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴;压停车，卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。