开炼机主要是一种炼胶的设备，而双滚筒开炼机是开炼机的其中一种，双滚筒开炼机主要由传动装置、主机、辊筒、辊距调节装置、紧急停刹装置、底部自然排风装置、电加热装置和电控等部件组成。电机直接连接减速机，其出轴的小链轮带动后辊轴上的大链轮，再由后辊筒另一端的速比动齿轮带前辊筒上的速比齿轮，使前后辊筒按相反方向回转。
今天要介绍的是双滚筒开炼机检查保养的一些方法：
检查请求：
①日检请求
a.检查整机运转状况能否正常，发现问题及时处置。
b.检查气路、光滑油路和液压油路有无走漏。
c.检查各轴承部位温度能否正常。
d.检查转子端面密封有无漏胶现象。
e.随时检查(察看)各指示仪表显现能否正常。
②周检请求
a.包括日检请求。
b.检查各部位紧固螺栓有无松动。
c.检查油箱和减速器的油位能否契合请求。
d.检查卸料门的密封状况。
e.检查调整液压系统、温控系统、气控系统和电气控制系统。
③月检请求
a.包括周检请求。
b.拆卸检查转子端面密封安装的定圈和动圈的磨损状况，并作清洗处置。检查密封安装光滑油的油压和油量能否到达请求。
c.检查加料门气缸、压料气缸工作状况，清洗油水别离器和消声品。
d.检查齿形联轴器、棒销联轴器工作情况。
e.检查冷却系统工作能否正常。
f.检查旋转接头密封件能否磨损,有无走漏。
g.检查卸料门锁紧安装动作能否灵敏，开、闭时间能否到达规则请求。检查下落式卸料门门座上的垫块与锁紧安装上垫块的接触位置能否在规则范围内，并停止调整。检查锁紧垫块与卸料垫块的磨损状况，接触面涂M062光滑脂。
检查滑动式卸料门与挡圈间和密炼室间的间隙量，并停止调整。
以上就是双滚筒开炼机的按时间来进行的检查方法，要定期检查开炼机的内部结构，防止开炼机在使用的时候出现不必要的问题。